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新型煤气发生炉

【进料粒度】:

【生产能力】:

【应用范围】:用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料

【产品介绍】:应用范围:用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。功能介绍:产品说明: 1、人工下渣,水密封;无烟囱。 2、可连续制气,温度任意调整,加热均匀,可顺开顺用。燃气的产气量时刻满

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产品介绍

应用范围:

    新型煤气发生炉用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。

功能介绍:
    产品说明: 1、人工下渣,水密封;无烟囱。 2、可连续制气,温度任意调整,加热均匀,可顺开顺用。燃气的产气量时刻满足各种加热炉的热量需要。

工作原理:

    连续式煤气发生炉以0-80mm的粒煤为理想的燃料。小颗粒的煤在炉中,大大地增加了炉的气化强度,加快了反应速度,提高了煤的气化效率,使煤之中的炭与水蒸汽发生化学反应,形成了一氧化碳和氢气等可燃气体,从而达到了完全气化状态,连续稳定地制造煤气。

性能特点:

    1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。
     a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。
     b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。

    2.新型煤气发生炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使用年限。

    3.新型煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。

    4.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于 佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。

    5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。

    6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。

    7.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训,确保用户在使用煤气炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到 佳要求。

环保指标:

    经河南省环境监测中心站监测证明,燃烧时无烟,二氧化硫和烟尘浓度的排放量均符合GB9078-1996环保标准。

安全可靠:

    连续式煤气发生炉应用了国家发明技术,排除了传统煤气发生炉容易产生爆炸的安全隐患,能确保使用安全。

煤气发生炉各种燃料的简单介绍和对比:

    随着油价的不断攀升,煤炭的战略地位将越来越重要,世界弟源构成也越来越依赖于煤炭以及煤基改质燃料。煤炭的直燃,由于热效率低且对环境的巨大污染,在全国的大部地区已经禁烧,这样就有一个突出的问题摆在我们面前,获得环保的洁净能源?发生炉制气技术就是一种成熟、环保、应用广泛的洁净煤技术。

    煤制气是以煤或焦炭等含碳的物质为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术,生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳,可燃组份为一氧化碳和氢气,由于含有大量的惰性组份氮气,因此煤气热值不高,低热值为6 MJ/Nm3左右。

技术参数:


工业烘干机

农用烘干机

热源设备

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